环境条件也是主要的考虑  大部份的仓库是在有空调及灯光的情况下作业。如有端温度的情况，需特别选用皮带、轴承及驱动单元。虽然仓库是在相对较干净的环境，但是输送机系统可能连接较干净的区域与较恶劣的环境(如废纸箱区)。有些物品基于健康、安全的因素，隔离，这些因素也会影响输送系统及储存区域的设计。  

    所有的货品搬运设备，都需要不同程度的维护，对于重力式系统，通常只须定期的检查，以确保滚轮的转动正常。在较复杂的系统，则应由制造商提供定期性的维护措施。一般公司对于昂贵的生产制造设备，均会编制固定的维护人员，但对于仓库中的设备则觉得无此需要而忽略。其实在初步规划阶段，对于复杂的搬运系统，维护的成本，列入采购的预算中，而维护的需求也须列入系统的选择及评价的考虑因素。  

     因为输送物品的表面与输送机直接接触，因此物品的特性直接影响设备的选择及系统的设计。输送物品的特性包括尺寸、重量、表面特性(软或硬)、处理的速率、包装方式及重心等，均是要考虑的因素。

   规划时，应将欲输送的所有物品列出，小的及大的，重的及轻的，有密封的及无密封的。在设备的设计并非仅大的或重的物品会影响设计。  

   如较轻的物品可能无法使传感器作动，较小的物品也会影响设备型式的选择，如滚筒式或皮带式。对于某些累积式输送机，物品重量分布范围有重要影响。在规划时，主系统并不需要处理所有的物品，可以第二套系统或人工的方式来处理较不常用的物品，可能会较为经济。  

    所有新的输送机，都与现有的货品处理设备，做好的配合。简单的系统，如使用堆高机;复杂的系统，如使用机器人，无人搬运车，或存取机。这些已存在的系统会影响设备的选择及配置，特别是在交接的输送作业点上。

    为了输送设备运转可靠，主要的是及时发现和排除可能发生的故障。为此操作人员随时观察运输机的工作情况，如发现异常应及时处理。机械工人应定期巡视和检查任何需要注意的情况或部件，这是很重要的。例如一个托辊，并不显得十分重要，但输送磨损物料的高速输送带可能很快把它的外壳磨穿，出现一个刀刃，这个刀刃就可能严重地损坏一条价格昂贵的输送带。受过训练的工人或有经验的工作人员能及时发现即将发生的事故，并防患于未然。皮带输送机的输送带在整个输送机成本里占相当大的比重。为了减少更换和维修输送带的费用，重视对操作人员和维修人员进行输送带的运行和维修知识的培训。